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                  管式退火設備熱處理工藝
                  • 發布日期:2020-02-26
                  • 點擊數:192

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                    管式退火設備滾動軸承零件的預備熱處理工藝主要是退火。滾動軸承零件所用的退火方法有:

                    1、去應力退火滾動軸承零件在車加工后須進行Ac1,以下(400—670℃,保溫4—8h)的去應力退火。

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                    2、球化退火目的是:(1)使組織變為均勻分布的細粒珠光體,為淬火提供良好的原始組織,使淬、回火后獲得良好的力學性能;(2)降低硬度,有利于切削加工。管式退火設備鉻鋼滾動軸承零件的一次球化退火加熱溫度高于Ac.退火冷速主要是指降溫過程中奧氏體向珠光體轉變開始和終了溫度范圍內的冷逮。管式退火設備在這個溫度范國內冷速越高,碳化物顆粒越細,并有形成索氏體的可能。這會使球化不完全,造成鋼的硬度增加,不易進行切削加工。

                          冷速過慢,碳化物顆粒較粗大,亦使切削性能變壞。為了獲得良好的退火組織,冷逮應控制在10—30℃/h范圍內,然后爐玲至650℃,即可出爐空冷。一次球化退火主要用于鍛造套圈、熱沖球和模鍛球的退火。 海德維管式退火設備可簽合同,可對公交易,設備材質使用加厚鋼材,適應多變的惡劣環境 不易損耗,與國內外1千多家知名企業合作,免費提供上門技術、工藝指導

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